来自 网上娱乐平台 2019-02-07 16:46 的文章
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杰高乐器工厂:卡宏鼓制作工序你了解到了么

  在参观杰高乐器厂的卡林巴琴制作工序之后,对于卡宏鼓的制作工序,也是想迫不及待的想要去了解。

  对于木材原材料的选择,是所有乐器制作工序中的重中之重,杰高乐器对于卡宏鼓的原材料选择更是精心去挑选,然后制作出工艺、效果各方面都满意的卡宏鼓。杰高乐器采用的木材是高品质的进口俄罗斯桦木。对木材进行严格的挑选,选择环保进口实木木材,也是其对产品的最大保障。

  卡宏鼓是一种鼓乐器,基本结构是由六个面组成的具有共振室的木箱,木箱其中的一个侧面作为主击打面,其余面均为辅打击面,在共振室内靠近主打击面内侧设有响线或者响弦,背板有音孔。演奏时演奏者坐于卡宏鼓上板,用手或者其他物体击打木箱不同部位时产生各种声音,控制卡宏鼓发出的音色不同主要由两方面原因决定,一方面是鼓手敲击的力度来发生不同的音色声响,另一方面就是响线或响弦的绷紧度。

  通过在杰高乐器工厂的实地走访,了解到其工厂里的木工大多数都是拥有着20-30多年的木工经验,在手工制造方面有一定的造诣,他们无论是在木材的开板还是制造手法方面都是用心去诠释、用经验和技法来保障。

  据采访,这位正在开板的木工工人有着30多年的木工经验,整个卡宏鼓的开板车间只有他一个工人,更不可思议的是只有他一人掌管的车间,在木材尺寸等各方面严格的要求之下,他还能够超额完成每天定的任务量。

  木工的每一次按照要求的尺寸开板,都是为接下来的工序打下坚固的基础,也是作为后期工作的重要基础步骤。

  在杰高乐器工厂走访中,看到了每个不同工厂车间的工作安排和衔接都是井井有条,每个人专心做自己手中的工作。据深入了解后才知道,其实每一个工人对所有的制造流程都是十分熟悉,每一个工人都是全能型的人才,当在各岗位之间出现一些突然状况时,他们工人内部是可以调换岗位保证每一道工序都能够有条不紊的进行。

  在打磨阶段分为粗磨细磨检查(精磨),首先将鼓身打磨至平整,没有棱角;然后将琴身打磨到光滑,触摸感舒适;最后对琴身进行专人的细化检查,对于细小的问题进行解决。在这些制造工序进行的同时,在车间里有排尘水机,对工厂的环境进行科学的改善,是对工人的一个保障,也是对产品高度用心的保证。

  而在面漆车间了解到,拥有自然色泽的卡宏鼓要经过4次的喷漆。先是喷头镀护漆,再进行细密砂纸的打磨,然后根据生产销量而定或者是根据客户订购需求喷颜色的面漆,喷第一次定色,再喷第二次进行润色,再会根据客户选择是否选择贴标牌,最后放置晾干房进行自然风干。

  卡宏鼓的喷漆工序和卡林巴喷漆工序一样,实木的卡宏鼓,有做原木色,也有根据客户的不同需求以及杰高热销的颜色和样式进行喷漆。

  在卡宏鼓的制造车间了解到,卡宏鼓分为有弦和无弦两种,一般的制造都是没有弦,只有拍打时发出不同程度的鼓声,而有些根据客户的要求,在卡宏鼓的内部安装琴弦,在拍打的时候,发出琴弦的声音。在琴弦的选择上,一种是韩国进口的钢弦,另一种是选自台湾军鼓响弦。

  最后,参观了成品装配间,其所有产品分为精包装和简单包装等方式,精密包装之后进行分时间段的配送,针对出口配送有专一的配送方式。

  卡宏鼓工厂吴厂长和卡林巴工厂兰厂长带领我们一行人参观完了整个工厂。在最后对负责卡宏鼓工厂的吴厂长进行了采访和交流,了解到他是从2000年就来到了惠州这个城市。在采访中他向笔者透露,他做了十几年的吉他制造木工转换到制造卡宏鼓后,发现卡宏鼓的制造技术虽然不是很难,但是流程细节比吉他制作更要精细,要求也会更高。目前他更是抱着“一边摸索,一边学习”的心态专注于杰高乐器的制造之中。

  杰高乐器秉承着“品质第一、客户至上”的宗旨不断努力前行,并引进国内外高品质环保原材料和五金配件,用心且严格的打造每一个高品质的卡宏鼓和卡林巴。

  杰高乐器的工厂之旅,笔者一行人先后参观了卡林巴琴工厂和卡宏鼓工厂,收获颇多,不仅对产品制造工序进行了详细的解剖,也深刻的明白,一个强大的企业一定会有更稳固和强大的工厂作为企业之魂。

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